معرفی شرکت Emin Kimya
شرکت Emin Kimya با تمرکز استراتژیک بر کیفیت مبتنی بر استانداردهای بینالمللی و دانش فنی عمیق در فرآوری مشتقات نفتی، توانسته است خود را به عنوان یک تأمینکننده قابل اعتماد در بازار جهانی پارافین و موم معرفی کند. تعهد این شرکت به خلوص بالا و ارائه محصولات متناسب با نیازهای تخصصی صنایع مختلف، ضامن ادامه نقش محوری آن در زنجیره ارزش مواد شیمیایی پایه خواهد بود.
1. تاریخچه و سابقه شرکت Emin Kimya
شرکت Emin Kimya با درک عمیق از نیازهای بازار جهانی به مواد اولیه با ثبات و خلوص بالا، فعالیت خود را آغاز نمود. این شرکت در طول سالها فعالیت مستمر، توانسته است با تکیه بر سرمایهگذاری در زیرساختهای فنی و نیروی انسانی متخصص، جایگاه خود را به عنوان یک بازیگر کلیدی در صنعت شیمی و پتروشیمی تثبیت کند.
1.1. محوریت استراتژیک: مواد اولیه پایه نفتی و روغنها
استراتژی محوری Emin Kimya بر بهرهبرداری بهینه از خوراک نفتی و تولید مشتقات با کاربری تخصصی متمرکز است. این رویکرد به شرکت این امکان را داده است که زنجیره تأمین خود را از مرحله استخراج یا تأمین مواد اولیه تا مرحله نهایی فرآوری و تحویل محصول نهایی، کنترل کند.
2.2. توسعه و تثبیت جایگاه در بازار
توسعه Emin Kimya نه تنها بر افزایش ظرفیت تولید، بلکه بر گسترش بازارهای هدف و افزایش تنوع محصولات نیز متمرکز بوده است. توانایی شرکت در ارائه راهکارهای تخصصی (Tailor-made solutions) برای صنایع خاص، نقطه تمایز اصلی آن محسوب میشود. این راهکارها شامل تنظیم دقیق نقطه ذوب، درجه اشباع و ویسکوزیته محصولات بر اساس نیاز مشتری است.
2. کیفیت محصولات (پارافین و موم)
کیفیت در Emin Kimya صرفاً یک هدف نیست، بلکه یک الزام ساختاری است که از طریق استانداردهای سختگیرانه جهانی تضمین میشود. کنترل کیفیت در این شرکت یک فرآیند چندمرحلهای است که از مرحله دریافت خوراک اولیه آغاز شده و تا بستهبندی نهایی ادامه مییابد.
2.1. استانداردهای بینالمللی و خلوص محصول
محصولات پارافین و موم تولیدی این شرکت همواره بر اساس استانداردهای بینالمللی نظیر ASTM (انجمن آمریکایی تست و مواد) ارزیابی میشوند. معیار اصلی سنجش کیفیت، درجه خلوص (Purity Grade) و پایداری حرارتی محصول است.
2.2. پارامترهای فنی تعیینکننده کیفیت
کیفیت پارافین عمدتاً توسط چند پارامتر کلیدی تعریف میشود که در آزمایشگاههای کنترل کیفیت Emin Kimya بهطور منظم اندازهگیری میشوند:
نقطه ذوب (Melting Point)
- نقطه ذوب نشاندهنده توزیع طول زنجیرههای هیدروکربنی در پارافین است. برای مثال، مومهایی با نقطه ذوب پایینتر (مثلاً ۴۸–۵۲ درجه سانتیگراد) برای کاربردهای پوششی و نفوذپذیری مناسب هستند، در حالی که مومهای سختتر (مثلاً ۶۰–۶۲ درجه سانتیگراد) برای ساختاردهی و سختی در شمعها استفاده میشوند.
درصد روغن باقیمانده (Oil Content)
- مقدار روغن (ترکیبات غیرپارافینی) در موم، مستقیماً بر روی درجه تصفیه تأثیر میگذارد. در پارافین فول ریفایند، این مقدار باید بسیار پایین باشد (معمولاً زیر ۰.۵٪). روغن باقیمانده میتواند باعث تغییر رنگ، کاهش پایداری اکسیداسیون و کاهش سختی شود.
شاخص نفوذ (Penetration Index)
- این شاخص، که اغلب با دستگاههای تست نفوذ (Penetrometer) اندازهگیری میشود، نشاندهنده سختی و انعطافپذیری موم در دمای استاندارد است.
3. کاربردهای اصلی پارافین و موم شرکت Emin Kimya
تنوع محصولات Emin Kimya امکان ارائه مواد اولیه به بخشهای مختلف اقتصادی را فراهم کرده است. این محصولات به دلیل خاصیت آبگریزی، پلاستیسیته، عایق بودن و ظرفیت نگهداری عطر، در صنایع زیر نقشی اساسی ایفا میکنند.
3.1. صنعت شمعسازی (Candle Manufacturing)
شمعسازی یکی از بزرگترین مصرفکنندگان پارافین است. Emin Kimya گریدهای تخصصی پارافین را برای تولید انواع شمع عرضه میکند:
- شمعهای قالبی و ستونی: نیازمند پارافین با نقطه ذوب بالا و استحکام مکانیکی کافی برای حفظ شکل پس از انجماد.
- شمعهای عطری (Scented Candles): نیاز به پارافینی دارند که بتواند حجم زیادی از اسانس را جذب و در دمای پایین نگهداری کند (حدود ۸ تا ۱۲ درصد جذب اسانس).
- شمعهای قالبی (Taper Candles): به دلیل نیاز به سوختن تمیز و کم دود، نیازمند پارافین با درصد روغن بسیار پایین (Full Refined) هستند.
3.2. بستهبندی مواد غذایی (Food Grade Applications)
استفاده از پارافینهای با گرید غذایی (Food Grade Paraffin Wax) برای حفظ تازگی و محافظت از مواد غذایی از طریق پوششدهی، بسیار حیاتی است.
موارد استفاده:
- پوششدهی کاغذ و مقوا: پارافینهای مایع (Slack Wax) و جامد برای ایجاد لایههای ضد رطوبت و ضد آب بر روی کاغذهایی که با مواد غذایی مرطوب در تماس هستند (مانند جعبههای پنیر، کاغذهای ساندویچ).
- واکس زنی میوهجات و ترهبار: پوششدهی سطحی برای کاهش تبخیر آب، جلوگیری از فساد زودرس و افزایش ماندگاری در انبار و حمل و نقل. این کار به حفظ درخشندگی ظاهری نیز کمک میکند.
3.3. صنایع آرایشی و بهداشتی (Cosmetics and Personal Care)
در این صنعت، مومها و پارافینهای بسیار تصفیهشده (اغلب وازلینهای نفتی و پارافینهای نرم) به عنوان مواد افزودنی با کاربری تخصصی استفاده میشوند.
- امولسیونکننده (Emulsifier): به پایداری مخلوطهای آب و روغن در کرمها کمک میکند.
- مرطوبکننده و انسدادکننده (Occlusive Agent): با ایجاد یک سد محافظ روی پوست، از تبخیر آب و رطوبت جلوگیری میکند (مانند کرمهای دست و بدن).
- تثبیتکننده (Stabilizer): در تولید رژ لب، بالم لب و واکسهای مو برای تنظیم ویسکوزیته و حفظ بافت محصول در دماهای مختلف.
3.4. صنایع لاستیک و پلاستیک
در فرآیندهای تولید لاستیک و پلاستیک، پارافینها نقش روانکننده و محافظتکننده را ایفا میکنند:
- روانکننده داخلی (Internal Lubricant): کاهش اصطکاک بین مولکولهای پلیمر در طول فرآیند اکستروژن یا قالبگیری تزریقی، که منجر به بهبود جریان مواد و کاهش مصرف انرژی میشود.
- عامل آزادسازی (Mold Release Agent): مانع از چسبیدن محصول نهایی به دیوارههای قالب میشود.
- محافظت در برابر اُزن (Ozone Protection): در لاستیکهای حساس به ترکخوردگی ناشی از اُزن (مانند لاستیکهای خودرو)، مومهای مخصوص مهاجرت کرده و یک لایه محافظ فیزیکی در برابر حملات اکسیداتیو اُزن ایجاد میکنند.
3.5. ساخت کابل و عایقبندی
خواص دیالکتریک (عایق الکتریکی) عالی پارافین آن را برای صنایع الکتریکی و کابلسازی ایدهآل میسازد.
- پرکننده کابلها (Cable Filling Compounds): پارافین و ترکیبات مبتنی بر آن برای پر کردن فضای خالی داخل کابلهای زیرزمینی و زیردریایی استفاده میشوند تا از نفوذ رطوبت که میتواند باعث اختلال در عملکرد عایق شود، جلوگیری کنند.
- عایقبندی ترانسفورماتورها: در گذشته، از پارافین در آغشتهسازی مواد عایق برای افزایش مقاومت دیالکتریک استفاده میشد.


